Filtros de escuma cerámica de China, fabricante OEM/ODM, para fundición de aceiro
Descrición curta:
Como provedor de filtros cerámicos de alta calidade, SICER especializouse na fabricación de produtos en catro tipos de materiais: carburo de silicio (SICER-C), óxido de aluminio (SICER-A), óxido de circonio (SICER-Z) e SICER-AZ. A súa estrutura única de rede tridimensional pode eliminar eficazmente as impurezas do metal fundido, o que pode mellorar o rendemento e a microestrutura do produto. O filtro cerámico SICER utilizouse amplamente na industria da filtración e fundición de metais non ferrosos. Coa orientación á demanda do mercado, SICER sempre se centrou na I+D de novos produtos.
Detalle do produto
Etiquetas do produto
A satisfacción do comprador é o noso principal obxectivo. Mantemos un nivel constante de profesionalidade, calidade, credibilidade e reparación para o fabricante OEM/ODM de filtros de escuma cerámica de China para fundición de aceiro. Cremos na calidade por riba da cantidade. Antes da exportación do cabelo, realízase un rigoroso control de calidade durante o tratamento segundo os estándares internacionais de calidade.
A satisfacción do comprador é o noso principal obxectivo. Mantemos un nivel constante de profesionalidade, calidade, credibilidade e reparación paraFiltro de escuma cerámica de circonio de China, Adherímonos a unha misión de funcionamento honesta, eficiente e práctica na que todos gañan, e a unha filosofía empresarial orientada ás persoas. Buscamos sempre unha calidade excelente, un prezo razoable e a satisfacción do cliente! Se estás interesado nos nosos produtos, ponte en contacto connosco para obter máis detalles!
Como provedor de filtros cerámicos de alta calidade, SICER especializouse na fabricación de produtos en catro tipos de materiais: carburo de silicio (SICER-C), óxido de aluminio (SICER-A), óxido de circonio (SICER-Z) e SICER-AZ. A súa estrutura única de rede tridimensional pode eliminar eficazmente as impurezas do metal fundido, o que pode mellorar o rendemento e a microestrutura do produto. O filtro cerámico SICER utilizouse amplamente na industria da filtración e fundición de metais non ferrosos. Coa orientación á demanda do mercado, SICER sempre se centrou na I+D de novos produtos.
Os filtros de escuma cerámica úsanse principalmente na filtración de aluminio, cobre, aceiro, aliaxes de aceiro e ferro fundido. O filtro de escuma cerámica ten un volume de porosidade moi alto (superior ao 90 %) e unha área moi grande para atrapar inclusións. Coa excelente resistencia ao ataque e á corrosión do metal fundido, os filtros poden eliminar eficazmente as inclusións, reducir o gas atrapado e proporcionar fluxo laminar, de xeito que o metal filtrado sexa máis limpo, con maior calidade, menos chatarra e menos defectos, todo o cal contribúe a un mellor rendemento. Reduce a turbulencia durante a fundición e impide que entren materias estrañas na fundición.
Filtro de carburo de silicio
| Tipo | material refractario |
| Materiais | SiC |
| Refractariedade (℃) | ≤1500 |
| Cor | Gris Negro |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | Personalizado |
| Forma | Cadrado, rectángulo, redondo, etc. |
O filtro de carburo de silicio prodúcese a partir de micropo de carburo de silicio de alta calidade baseado nunha técnica de moldeo única. É axeitado para a produción de pezas de fundición de ferro por debaixo de 1500 ℃ debido á súa excelente estabilidade térmica e boa resistencia aos choques térmicos.
Vantaxe
•Excelente estabilidade térmica
•Alta porosidade
•Excelente capacidade de absorción para reducir a inclusión
•Unha ampla gama de opcións de dimensións e diámetros de poros
•Boa resistencia ao choque térmico
•Apto para a produción de pezas de fundición de ferro por debaixo de 1500 ℃
Especificacións principais/Características especiais
| Parámetro de rendemento | |||
| Resistencia á compresión (MPa) | Porosidade (%) | Densidade aparente (g/cm³) | Temperatura aplicada ℃ |
| ≥1,2 | 80-87 | ≤0,5 | ≤1500 |
| Capacidade | |||
| Ferro gris | 4 kg/cm²2 | ferro dúctil | 1,5 kg/cm2 |
Mostra de produtos
Filtro de óxido de aluminio
| Tipo | material refractario |
| Materiais | Al2O3 |
| Refractariedade (℃) | ≤1350 |
| Cor | Branco |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | Personalizado |
| Forma | Cadrado, rectángulo, redondo, etc. |
Filtro de óxido de aluminio
O filtro de óxido de aluminio úsase principalmente na filtración de aluminio, aliaxes de aluminio e metal fundido a menos de 1350 ℃, pode resolver os defectos internos e os problemas de sensibilidade nos produtos de aliaxes de aluminio e reducir a taxa de rexeitamento.
Pódese subministrar toda a gama de porosidades, dende PPI 10 ata PPI 60.
Filtros en todos os tamaños habituais: 7x7x2'', 9x9x2'', 12x12x2'', 15x15x2'', 17x17x2'', 20x20x2'', 23x23x2''.
Vantaxe
•Técnica de produción respectuosa co medio ambiente
•Alta resistencia superficial
•Unha ampla gama de opcións de dimensións e diámetros de poros
•Mellor rendemento do fluxo
•Eliminar eficazmente a inclusión e reducir a taxa de rexeitamento
•Bordes biselados e xunta compresible
Especificacións principais/Características especiais
| Parámetro de rendemento | ||||
| Tipo | Resistencia á compresión (MPa) | Porosidade (%) | Densidade aparente (g/cm³) | Temperatura aplicada ℃ |
| SICER-A | ≥0,8 | 80-90 | 0,4~0,5 | 1260 |
| Especificación e capacidade | ||||
| Tamaño mm (polgadas) | Fluxo (kg/min) | Capacidade (≤t) | ||
| 432*432*50 (17') | 180~370 | 35 | ||
| 508*508*50 (20') | 270~520 | 44 | ||
| 584*584*50 (23') | 360~700 | 58 | ||
Mostra de produtos
Filtro de óxido de circonio
| Tipo | material refractario |
| Materiais | ZrO2 |
| Refractariedade (℃) | ≤1750 |
| Cor | Amarelo |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | Personalizado |
| Forma | Cadrado, rectángulo, redondo, etc. |
Descrición do produto
O filtro de óxido de circonio prodúcese a partir de circonio de alta pureza baseado nunha técnica de produción avanzada. Está destinado ao seu uso na filtración de aceiro inoxidable, aceiro ao carbono e outras aliaxes fundidas en quente por debaixo de 1750 ℃, o que pode mellorar a taxa de cualificación do produto fundido e reducir o desgaste do molde.
Vantaxe
•Zironia de alta pureza como materia prima
•Técnica de produción avanzada
•Unha ampla gama de opcións de dimensións e diámetros de poros
•Excelentes propiedades mecánicas e sen escoria
•Alta resistencia ao choque térmico
•Reduce eficazmente a reoxidación e os defectos do subsolo
•Filtrar eficazmente partículas non metálicas, escoria
•Reducir o desgaste do molde e simplificar o sistema de apertura
Especificacións principais/Características especiais
| Parámetro de rendemento | ||||
| Tipo | Resistencia á compresión (MPa) | Porosidade (%) | Densidade aparente (g/cm³) | Temperatura aplicada ℃ |
| SICER-Z | ≥2,5 | 77-83 | ≤1,2 | ≤1750 |
| Capacidade | ||||
| aceiro ao carbono | 1,5-2,5 kg/cm²2 | aceiro inoxidable | 2,0-3,5 kg/cm2 | |
Mostra de produtos
A satisfacción do comprador é o noso principal obxectivo. Mantemos un nivel constante de profesionalidade, calidade, credibilidade e reparación para o fabricante OEM/ODM de filtros de escuma cerámica de China para fundición de aceiro. Cremos na calidade por riba da cantidade. Antes da exportación do cabelo, realízase un rigoroso control de calidade durante o tratamento segundo os estándares internacionais de calidade.
Fabricante OEM/ODMFiltro de escuma cerámica de circonio de ChinaApegámonos a unha misión de funcionamento honesta, eficiente e práctica na que todos gañan, e a unha filosofía empresarial orientada ás persoas. Buscamos sempre unha calidade excelente, un prezo razoable e a satisfacción do cliente! Se estás interesado nos nosos produtos, ponte en contacto connosco para obter máis detalles!
