Feuille de céramique résistante à l'usure Al2O3
Brève description :
Nom de production : Feuille de céramique résistante à l'usure Al2O3
Type : Structure Céramique
Matériau : Al2O3
Forme : Brique, Tuyau, Cercle
Détails du produit
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Informations de base
Nom de production : Feuille de céramique résistante à l'usure Al2O3
Type : Structure Céramique
Matériau : Al2O3
Forme : Brique, Tuyau, Cercle
Description du produit :
La feuille de céramique résistante à l'usure en oxyde d'aluminium est frittée à haute température avec une teneur en alumine supérieure à 99 %.
Les carreaux de revêtement en céramique d'alumine se caractérisent par leur résistance à l'abrasion, à l'usure, à la corrosion et aux hautes températures, leur légèreté et leur facilité d'installation. Ils protègent efficacement les machines de manutention industrielles contre l'usure. Ils sont particulièrement utilisés dans les secteurs minier, portuaire, cimentier, sidérurgique et de la production d'énergie.
En tant que fabricant de céramique industrielle, SICER propose des revêtements de carreaux en céramique comprenant 92 % d'Al2O3, 95 % d'Al2O3, une série de compositions Al2O3+ZrO2 et des carreaux de différentes formes, notamment des carreaux unis, des carreaux soudables, des carreaux trapézoïdaux, des carreaux courbes et verrouillables, des carreaux techniques avec des géométries spéciales, qui peuvent répondre à vos différentes exigences en matière de solutions d'usure.
SICER propose des revêtements en céramique d'alumine adaptés aux différents environnements de travail et secteurs d'activité du client. Elle accepte également des carreaux résistants à l'abrasion sur mesure.
Avantage:
·Structure microscopique homogène
·Haute résistance mécanique
·Bonne conductivité
·Résistance aux hautes températures
·Haute résistance à l'usure
·Résistance aux acides et aux alcalis
Propriétés de l'alumine/oxyde d'aluminium (Al2O3)
1. Très bonne isolation électrique (1x1014 à 1x1015 Ωcm)
2. Résistance mécanique modérée à extrêmement élevée (300 à 630 MPa)
3. Très haute résistance à la compression (2 000 à 4 000 MPa)
4. Dureté élevée (15 à 19 GPa)
5. Conductivité thermique modérée (20 à 30 W/mK)
6. Haute résistance à la corrosion et à l'usure
7. Bonnes propriétés de glisse
8. Faible densité (3,75 à 3,95 g/cm3)
9. Température de fonctionnement sans charge mécanique 1 000 à 1 500 °C.
10. Bioinerte et compatible avec les aliments
La céramique d'alumine peut actuellement être divisée en deux types : haute pureté et ordinaire. La céramique d'alumine de haute pureté de type plaque résistante à l'usure contient plus de 99,9 % d'Al2O3, grâce à sa température de frittage allant jusqu'à 1650-1990 ℃ et à sa longueur d'onde de transmission de 1 à 6 microns. Elle est généralement fabriquée à partir de verre fondu pour remplacer le creuset en platine : la résistance à la corrosion des métaux alcalins est utilisée pour la transmission de la lumière et du tube de lampe au sodium. Dans l'industrie électronique, elle peut être utilisée comme substrat intégré avec une isolation haute fréquence. Le département des céramiques résistantes à l'usure à base d'oxyde d'aluminium ordinaire, selon la teneur en Al2O3, est divisé en porcelaine 99, porcelaine 95, porcelaine 90, porcelaine 85 et autres variétés. Parfois, la teneur en Al2O3 de 80 % ou 75 % est classée comme série de céramiques résistantes à l'usure à base d'oxyde d'aluminium ordinaire. Les matériaux céramiques à base d'alumine 99 utilisés dans la production, résistants aux tubes de four à creuset à haute température et aux matériaux spéciaux résistants à l'usure, tels que les roulements en céramique. joints et vanne d'eau, etc.; la céramique d'alumine 95 est principalement utilisée comme pièces résistantes à la corrosion et à l'abrasion; parce qu'en Chine 85 souvent mélangée avec une partie de talc, elle améliore les propriétés électriques et la résistance mécanique, avec du molybdène, du niobium, du tantale pour l'étanchéité des métaux, certains sont utilisés pour les appareils à vide électriques.
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