سلیکن نائٹرائڈ سیرامک

سلکان نائٹرائڈ سیرامکس اس کی تھرمل جھٹکا مزاحمت کی وجہ سے دوسرے مواد سے بہتر ہے۔ یہ زیادہ درجہ حرارت پر خراب نہیں ہوتا ہے، اس لیے اسے آٹوموٹو انجنوں اور گیس ٹربائنز کے پرزوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بشمول ٹربو چارجر روٹر۔

اورٹیک سلکان نائٹرائڈ مواد کا ایک مکمل خاندان پیش کرتا ہے۔ ان مواد میں درج ذیل کلیدی خصوصیات ہیں: اسٹیل کے خلاف کوئی چپکنے والا لباس نہیں، ٹول اسٹیل سے دوگنا سخت، اچھی کیمیائی مزاحمت اور اسٹیل سے 60 فیصد کم وزن۔

Silicon nitrides (Si3N4) اعلی درجے کی انجینئرنگ سیرامکس کی ایک حد ہے جس کی خصوصیت اعلی طاقت، سختی اور سختی اور بہترین کیمیائی اور تھرمل استحکام ہے۔

سلکان نائٹرائڈ انیسویں صدی کے وسط میں دریافت ہوا تھا لیکن اس کی ہم آہنگی سے جڑی ہوئی نوعیت کی وجہ سے اس نے خود کو من گھڑت بنانے میں آسانی نہیں دی۔ یہ ابتدائی طور پر دو قسم کے سلیکون نائٹرائڈ کی ترقی کا باعث بنا، ردعمل – بانڈڈ سلکان نائٹرائڈ (RBSN) اور گرم دبائے ہوئے سلکان نائٹرائڈ (HPSN)۔ اس کے بعد، 1970 کی دہائی کے بعد سے دو مزید اقسام تیار کی گئی ہیں: sintered Silicon nitride (SSN)، جس میں سائیلون شامل ہیں، اور sintered Reaction-bonded silicon nitride (SRBSN)۔

سلکان نائٹرائڈ پر مبنی انجینئرنگ مواد میں موجودہ دلچسپی بنیادی طور پر 1980 کی دہائی میں گیس ٹربائن اور پسٹن انجنوں کے لیے سیرامک ​​حصوں میں ہونے والی تحقیق سے تیار ہوئی۔ یہ تصور کیا گیا تھا کہ ایک انجن، جو بنیادی طور پر سلکان نائٹرائڈ پر مبنی حصوں، جیسے کہ سیالون سے بنا ہے، ہلکا ہوگا اور روایتی انجنوں کے مقابلے زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے کے قابل ہو گا جس کے نتیجے میں اعلی کارکردگی ہو گی۔ تاہم، بالآخر، اس مقصد کو متعدد عوامل کے نتیجے میں حاصل نہیں کیا گیا جس میں لاگت، پرزوں کو قابل اعتماد طریقے سے بنانے میں دشواری اور سیرامکس کی موروثی ٹوٹنے والی نوعیت شامل ہے۔

تاہم، یہ کام سلکان نائٹرائڈ پر مبنی مواد کے لیے متعدد دیگر صنعتی ایپلی کیشنز کی ترقی کا باعث بنا، جیسے دھات کی تشکیل، صنعتی لباس اور پگھلی ہوئی دھات کی ہینڈلنگ میں۔

سلکان نائٹرائڈ کی مختلف قسمیں، آر بی ایس این، ایچ پی ایس این، ایس آر بی ایس این اور ایس ایس این، ان کے من گھڑت طریقہ کار سے نکلتی ہیں، جو ان کے نتیجے میں ہونے والی خصوصیات اور ایپلی کیشنز کو کنٹرول کرتی ہے۔