Пуленепробиваемая керамическая пластина Al2O3
Краткое описание:
Название продукции: Пуленепробиваемая керамическая пластина Al2O3
Применение: Военная одежда/жилет
Материал: Al2O3
Форма: Кирпич
Подробности продукта
Теги продукта
Основная информация
Название продукции: Пуленепробиваемая керамическая пластина Al2O3
Применение: Военная одежда/жилет
Материал: Al2O3
Форма: Кирпич
Описание продукта:
Пуленепробиваемая пластина Al2O3 спекается при высокой температуре, а содержание оксида алюминия в ней достигает 99,7%.
Преимущество:
·Высокая твердость
·Хорошая износостойкость
·Высокая прочность на сжатие
·Превосходные баллистические характеристики при высоких нагрузках
Показать продукты


Представлять:
Пули, осколки, удары острыми предметами — сегодняшним профессионалам, работающим в условиях высокого риска, приходится бороться с постоянно растущим спектром угроз. И в защите нуждаются не только военные и сотрудники правоохранительных органов. По всему миру тюремные охранники, инкассаторы и частные лица рискуют своей жизнью ради безопасности других людей. И все они заслуживают первоклассных защитных решений. Независимо от среды, независимо от угрозы, наши материалы разрабатываются с одной целью: максимизировать безопасность. С нашими инновационными материалами и решениями для баллистических жилетов мы помогаем обеспечить пользователям улучшенную защиту. День за днем, год за годом. Между тем, мы также устанавливаем новые стандарты для изделий, защищающих от колющих и проколов — с материалами, которые обеспечивают непревзойденную стойкость к проколам и порезам. И все это при снижении веса. И все это при повышении комфорта и обеспечении свободы передвижения. Вы можете быть в этом уверены.
Такие пластины однородной толщины обычно изготавливаются путем осевого прессования для придания формы. В случае шестигранников из оксида алюминия и карбида кремния скос может быть сформирован в процессе формования или путем последующей шлифовки. Детали должны быть идеально плоскими и находиться в пределах узких допусков на размер, чтобы снизить усилия обработки. Они также должны быть полностью плотными, так как внутренняя пористость снизит твердость, жесткость и баллистические характеристики. Неоднородная плотность сырой заготовки от поверхности до центра прессованной детали приведет к короблению или неоднородной плотности после спекания. Таким образом, требования к качеству прессованных сырых тел высоки. Чтобы устранить остаточную пористость, такие материалы часто подвергаются пост-обработке методом HIP после обычного спекания. Другие производственные процессы также могут применяться, но они не будут экономически конкурентоспособными по сравнению с массовым производством методом осевого прессования.