Folie ceramică rezistentă la uzură Al2O3

Scurtă descriere:

Nume producție: Foaie ceramică rezistentă la uzură Al2O3

Tip: Structură ceramică

Material: Al2O3

Formă: Cărămidă, Țeavă, Cerc

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Informații de bază

Nume producție: Foaie ceramică rezistentă la uzură Al2O3

Tip: Structură ceramică

Material: Al2O3

Formă: Cărămidă, Țeavă, Cerc

Descriere produs:

Placa ceramică rezistentă la uzură din oxid de aluminiu este sinterizată la temperaturi ridicate cu un conținut de alumină de peste 99%.

Țiglele ceramice de alumină au caracteristici de rezistență la abraziune și uzură, rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate, greutate redusă și instalare ușoară, ceea ce poate proteja eficient mașinile industriale de manipulare a materialelor împotriva uzurii. Se utilizează în special în minerit, porturi, ciment, oțelării, industria energetică etc.

În calitate de producător industrial de ceramică, căptușeala ceramică SICER, inclusiv seria de compoziții 92% Al2O3, 95% Al2O3, Al2O3+ZrO2 și plăci de diferite forme, inclusiv plăci simple, plăci sudabile, plăci trapezoidale, plăci curbate și blocabile, plăci inginerești cu geometrii speciale, poate satisface diferitele cerințe de soluții de uzură.

SICER poate oferi o schemă ideală de plăci ceramice din alumină pentru căptușeală, în funcție de mediul de lucru și de industrie al clientului. Acceptă și plăci personalizate rezistente la abraziune.

Avantaj:

·Structură microscopică omogenă

· Rezistență mecanică ridicată

·Conductivitate bună

·Rezistență la temperaturi ridicate

· Rezistență ridicată la uzură

· Rezistență la acid și alcali

Proprietățile aluminei/oxidului de aluminiu (Al2O3)

1. Izolație electrică foarte bună (1x10¹⁴ până la 1x10¹⁵ Ωcm)

2. Rezistență mecanică moderată până la extrem de ridicată (300 până la 630 MPa)

3. Rezistență la compresiune foarte mare (2.000 până la 4.000 MPa)

4. Duritate ridicată (15 până la 19 GPa)

5. Conductivitate termică moderată (20 până la 30 W/mK)

6. Rezistență ridicată la coroziune și uzură

7. Proprietăți bune de alunecare

8. Densitate scăzută (3,75 până la 3,95 g/cm3)

9. Temperatura de funcționare fără sarcină mecanică 1.000 până la 1.500°C.

10. Bioinert și compatibil cu alimentele

Ceramica de alumină poate fi împărțită în prezent în două tipuri: de înaltă puritate și de înaltă puritate. Ceramica de alumină de înaltă puritate, tip placă rezistentă la uzură, are un conținut de Al2O3 de peste 99,9% din materialul ceramic. Datorită temperaturii de sinterizare de până la 1650-1990 ℃, lungimea de undă de transmisie este de 1~6 microni. Este de obicei fabricată din sticlă topită pentru a înlocui creuzetul de platină. Rezistența la coroziune a metalelor alcaline este utilizată ca transmisie de lumină și tubul lămpii cu sodiu. În industria electronică, poate fi utilizată ca substrat integrat cu izolație de înaltă frecvență. Ceramica obișnuită rezistentă la uzură din oxid de aluminiu, conform conținutului de Al2O3, este împărțită în 99 porțelan, 95 porțelan, 90 porțelan, 85 porțelan și alte varietăți, uneori cu un conținut de Al2O3 de 80% sau 75%, fiind clasificată ca ceramică obișnuită rezistentă la uzură din oxid de aluminiu. În producție, 99 materiale ceramice de alumină sunt rezistente la temperaturi ridicate, țevi de cuptor și materiale speciale rezistente la uzură, cum ar fi rulmenții ceramici, garniturile și supapele de apă etc.; 95 alumină Ceramica este utilizată în principal ca material rezistent la coroziune și abraziune; deoarece în China '85 era adesea amestecată cu talc, îmbunătățind proprietățile electrice și rezistența mecanică, iar molibdenul, niobiul și tantalul erau folosite pentru etanșarea unor componente metalice, unele fiind utilizate pentru dispozitive electrice de vid.