Filtro de espuma cerâmica
Descrição curta:
Como fornecedora de filtros cerâmicos de alta qualidade, a SICER é especializada na fabricação de produtos em quatro tipos de materiais: carboneto de silício (SICER-C), óxido de alumínio (SICER-A), óxido de zircônio (SICER-Z) e SICER-AZ. Sua estrutura única de rede tridimensional remove eficazmente as impurezas do metal fundido, o que melhora o desempenho e a microestrutura do produto. Os filtros cerâmicos SICER têm sido amplamente utilizados na indústria de filtragem e fundição de metais não ferrosos. Orientada pela demanda do mercado, a SICER sempre se concentrou em P&D de novos produtos.
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Como fornecedora de filtros cerâmicos de alta qualidade, a SICER é especializada na fabricação de produtos em quatro tipos de materiais: carboneto de silício (SICER-C), óxido de alumínio (SICER-A), óxido de zircônio (SICER-Z) e SICER-AZ. Sua estrutura única de rede tridimensional remove eficazmente as impurezas do metal fundido, o que melhora o desempenho e a microestrutura do produto. Os filtros cerâmicos SICER têm sido amplamente utilizados na indústria de filtragem e fundição de metais não ferrosos. Orientada pela demanda do mercado, a SICER sempre se concentrou em P&D de novos produtos.
Filtros de espuma cerâmica são utilizados principalmente na filtragem de alumínio, cobre, aço, ligas de aço e ferro fundido. O filtro de espuma cerâmica possui uma porosidade muito alta – acima de 90% – e uma área muito alta para reter inclusões. Com excelente resistência ao ataque e à corrosão do metal fundido, os filtros podem remover inclusões com eficácia, reduzir o gás retido e fornecer fluxo laminar, de modo que o metal filtrado seja mais limpo, com maior qualidade, menos refugo e menos defeitos, contribuindo para um melhor desempenho. Reduz a turbulência durante a fundição e impede a entrada de materiais estranhos na peça.
Filtro de carboneto de silício
| Tipo | Material refratário |
| Materiais | SiC |
| Refratariedade (℃) | ≤1500 |
| Cor | Cinza Preto |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamanho | Personalizado |
| Forma | Quadrado, retângulo, redondo etc. |
O filtro de carboneto de silício é produzido a partir de micropó de carboneto de silício de alta qualidade, utilizando uma técnica de moldagem exclusiva. É adequado para a produção de peças fundidas de ferro abaixo de 1500°C devido à sua excelente estabilidade térmica e boa resistência ao choque térmico.
Vantagem
•Excelente estabilidade térmica
•Alta porosidade
•Excelente capacidade de absorção para reduzir a inclusão
•Uma ampla gama de opções de dimensões e diâmetros de poros
•Boa resistência ao choque térmico
•Adequado para produção de peças fundidas de ferro abaixo de 1500℃
Especificações principais/recursos especiais
| Parâmetro de desempenho | |||
| Força de compressão(MPa) | Porosidade（%） | Densidade aparente(g/cm³) | Temperatura aplicada°C |
| ≥1,2 | 80-87 | ≤0,5 | ≤1500 |
| Capacidade | |||
| Ferro Cinzento | 4 kg/cm2 | Ferro dúctil | 1,5 kg/cm2 |
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Filtro de Óxido de Alumínio
| Tipo | Material refratário |
| Materiais | Al2O3 |
| Refratariedade (℃) | ≤1350 |
| Cor | Branco |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamanho | Personalizado |
| Forma | Quadrado, retângulo, redondo etc. |
Filtro de Óxido de Alumínio
O filtro de óxido de alumínio é usado principalmente na filtragem de alumínio, liga de alumínio e metal fundido abaixo de 1350°C, pode resolver defeitos internos e problemas de sensibilidade em produtos de liga de alumínio e reduzir a taxa de rejeição.
É possível fornecer uma gama completa de porosidades de PPI 10 a PPI 60.
Filtros em todos os tamanhos comuns: 7x7x2'', 9x9x2'', 12x12x2'', 15x15x2'', 17x17x2'', 20x20x2'', 23x23x2''.
Vantagem
•Técnica de produção ecológica
•Alta resistência superficial
•Uma ampla gama de opções de dimensões e diâmetros de poros
•Melhor desempenho de fluxo
•Remova efetivamente a inclusão e reduza a taxa de rejeição
•Bordas chanfradas e junta compressível
Especificações principais/recursos especiais
| Parâmetro de desempenho | ||||
| Tipo | Força de compressão(MPa) | Porosidade(%) | Densidade aparente(g/cm³) | Temperatura aplicada°C |
| SICER-A | ≥0,8 | 80-90 | 0,4~0,5 | 1260 |
| Especificação e Capacidade | ||||
| Tamanho mm (polegadas)） | Fluxo（kg/min） | Capacidade（≤t） | ||
| 432*432*50（17'） | 180~370 | 35 | ||
| 508*508*50（20'） | 270~520 | 44 | ||
| 584*584*50（23'） | 360~700 | 58 | ||
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Filtro de Óxido de Zircônia
| Tipo | Material refratário |
| Materiais | ZrO2 |
| Refratariedade (℃) | ≤1750 |
| Cor | Amarelo |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamanho | Personalizado |
| Forma | Quadrado, retângulo, redondo etc. |
Descrição do produto
O filtro de óxido de zircônio é produzido a partir de zicônia de alta pureza com base em técnicas de produção avançadas. Destina-se ao uso na filtragem de aço inoxidável, aço carbono e outras ligas fundidas a quente abaixo de 1750°C, o que pode melhorar a taxa de produção qualificada de peças fundidas e reduzir o desgaste do molde.
Vantagem
•Zirônia de alta pureza como matéria-prima
•Técnica de produção avançada
•Uma ampla gama de opções de dimensões e diâmetros de poros
•Excelente propriedade mecânica e sem escória
•Alta resistência ao choque térmico
•Reduz eficazmente a reoxidação e os defeitos subsuperficiais
•Filtra eficazmente partículas não metálicas, escória
•Reduz o desgaste do molde e simplifica o sistema de passagem de fluxo
Especificações principais/recursos especiais
| Parâmetro de desempenho | ||||
| Tipo | Força de compressão(MPa) | Porosidade(%) | Densidade aparente(g/cm³) | Temperatura aplicada°C |
| SICER-Z | ≥2,5 | 77-83 | ≤1,2 | ≤1750 |
| Capacidade | ||||
| Aço carbono | 1,5-2,5 kg/cm2 | Aço inoxidável | 2,0-3,5 kg/cm2 | |
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