Calha de coríndon-mulita

Calha de coríndon-mulita

Descrição curta:

A cerâmica composta de coríndon-mulita oferece excelente resistência ao choque térmico e propriedades mecânicas. Devido ao design do material e da estrutura, pode ser utilizada em temperaturas máximas de aplicação de 1700°C em atmosfera oxidante.


Detalhes do produto

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Detalhes do produto

Tipo Material refratário
Material Cerâmica
Temperatura de trabalho ≤1700℃
Forma Personalizado

Descrição do produto:

A cerâmica composta de coríndon-mulita oferece excelente resistência ao choque térmico e propriedades mecânicas. Devido ao design do material e da estrutura, pode ser utilizada em temperaturas máximas de aplicação de 1700°C em atmosfera oxidante.

As calhas de cerâmica são adequadas para fornos de fusão de alumínio, mesas de fundição e transporte de alumínio entre a desgaseificação e a filtragem do forno.

Vantagem:

Boa compatibilidade química

Excelente resistência ao choque térmico e propriedade mecânica

Antioxidação

Resistência à corrosão por fusão metálica

Produtos Mostrar

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Materiais:

Cerâmica de Alumina

A cerâmica de alumina é o material cerâmico avançado mais amplamente utilizado. Devido à sua forte ligação iônica interatômica, a alumina oferece bom desempenho em termos de estabilidade química e térmica, resistência relativamente boa e características de isolamento térmico e elétrico a um preço acessível. Com uma variedade de purezas e também o custo relativamente baixo de produção da matéria-prima, é possível utilizar a alumina em uma ampla gama de aplicações em diversos setores.

Cerâmica Mulita Alumina

A mulita ocorre muito raramente na natureza, pois se forma apenas em condições de alta temperatura e baixa pressão. Por ser um mineral industrial, a mulita precisa ser suprida por alternativas sintéticas. A mulita é um forte candidato para cerâmicas avançadas em processos industriais devido às suas propriedades térmicas e mecânicas favoráveis: baixa expansão térmica, baixa condutividade térmica, excelente resistência à fluência, resistência adequada a altas temperaturas e excelente estabilidade em ambientes químicos agressivos.

Alumina Densa e Cordierita Densa

Baixa absorção de água (0-5%)

Alta densidade, alta capacidade de calor

Grande área de superfície específica, maior eficiência térmica

Fortemente antiácido, antissilício e antissal. Baixa taxa de bloqueio.

Cerâmicas de carboneto de silício

O carboneto de silício destaca-se por sua dureza, alto ponto de fusão e alta condutividade térmica. Ele pode manter sua resistência em temperaturas de até 1400 °C e oferece excelente resistência ao desgaste e ao choque térmico. Possui aplicações industriais bem estabelecidas e amplamente difundidas como suportes de catalisadores e filtros de gás quente ou metal fundido devido ao seu baixo coeficiente de expansão térmica e boa resistência ao choque térmico, bem como excelente estabilidade mecânica e química em ambientes de alta temperatura.

Cerâmica de Cordierita

A cordierita possui excelente resistência ao choque térmico devido ao seu baixo coeficiente de expansão térmica (CET) intrínseco, aliado à sua refratariedade relativamente alta e alta estabilidade química. Portanto, é frequentemente utilizada em aplicações industriais de alta temperatura, como: trocadores de calor para motores de turbina a gás; catalisadores em formato de colmeia em sistemas de escapamento de automóveis.

Cerâmica de Óxido de Zircônia Coríndon

Cerâmica A zircônia pode ser um material ideal de alta resistência e alta tenacidade quando composições adequadas, como: óxido de magnésio (MgO), óxido de ítrio (Y2O3) ou óxido de cálcio (CaO), são adicionadas para controlar uma transformação de fase que de outra forma seria destrutiva. As características microestruturais da cerâmica de zircônia também a tornam uma escolha de material de engenharia com resistência ao desgaste e à corrosão, além de tolerância a danos e degradação em uma ampla gama de aplicações.

Cerâmica de Coríndon

1. alta pureza: Al2O3> 99%, boa resistência química

2. Resistência à temperatura, uso a longo prazo a 1600 °C, 1800 °C a curto prazo

3. Resistência ao choque térmico e boa resistência a rachaduras

4. fundição de deslizamento, alta densidade, alumina de alta pureza


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