Al2O3 ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਲੇਟ
ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:
ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨਾਮ: Al2O3 ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਲੇਟ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਿਲਟਰੀ ਲਿਬਾਸ/ਵੈਸਟ
ਸਮੱਗਰੀ: Al2O3
ਆਕਾਰ: ਇੱਟ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ
ਮੁੱਢਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨਾਮ: Al2O3 ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਲੇਟ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਿਲਟਰੀ ਲਿਬਾਸ/ਵੈਸਟ
ਸਮੱਗਰੀ: Al2O3
ਆਕਾਰ: ਇੱਟ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ:
Al2O3 ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਪਲੇਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 99.7% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦਾ:
· ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ
·ਚੰਗਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
· ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ
· ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੈਲਿਸਟਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਉਤਪਾਦ ਦਿਖਾਓ


ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਗੋਲੀਆਂ, ਟੁਕੜੇ, ਤਿੱਖੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਛੁਰਾ ਮਾਰਨਾ - ਅੱਜ ਦੇ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੇ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ, ਜੇਲ੍ਹ ਗਾਰਡ, ਨਕਦੀ ਵਾਹਕ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਵਿਅਕਤੀ ਸਾਰੇ ਦੂਜੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਜਾਨਾਂ ਦਾਅ 'ਤੇ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਉਹ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਜੋ ਵੀ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋਵੇ, ਸਾਡੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇੱਕ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ। ਸਾਡੀਆਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਬੈਲਿਸਟਿਕ ਵੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ, ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਛੁਰਾ- ਅਤੇ ਸਪਾਈਕ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ - ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪੰਕਚਰ ਅਤੇ ਕੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਭ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਸਭ ਆਰਾਮ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਧੁਰੀ ਦਬਾ ਕੇ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਕੇ ਬੇਵਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਤੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਘਣਾ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੈਲਿਸਟਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦਬਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਅਸੰਗਤ ਹਰੇ ਘਣਤਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਘਣਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਦਬਾਏ ਗਏ ਹਰੇ ਸਰੀਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਚੀ ਹੋਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਕਸਰ ਪੋਸਟ-HIPed ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਧੁਰੀ ਦਬਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।