Al2O3 ବୁଲେଟପ୍ରୁଫ୍ ସେରାମିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:
ଉତ୍ପାଦନ ନାମ: Al2O3 ବୁଲେଟପ୍ରୁଫ୍ ସେରାମିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ପ୍ରୟୋଗ: ସାମରିକ ପୋଷାକ/ଭେଷ୍ଟ
ସାମଗ୍ରୀ: Al2O3
ଆକୃତି: ଇଟା
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ଗୁଡ଼ିକ
ମୌଳିକ ସୂଚନା
ଉତ୍ପାଦନ ନାମ: Al2O3 ବୁଲେଟପ୍ରୁଫ୍ ସେରାମିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ପ୍ରୟୋଗ: ସାମରିକ ପୋଷାକ/ଭେଷ୍ଟ
ସାମଗ୍ରୀ: Al2O3
ଆକୃତି: ଇଟା
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା:
Al2O3 ବୁଲେଟପ୍ରୁଫ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସିଣ୍ଟର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଆଲୁମିନା ପରିମାଣ 99.7% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
ସୁବିଧା:
·ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା
·ଭଲ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧକତା
·ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି
·ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବାଲିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନ


ପରିଚୟ ଦିଅନ୍ତୁ:
ଗୁଳି, ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ, ଧାରୁଆ ଜିନିଷ ସହିତ ଛୁରାମାଡ଼ - ଆଜିର ଉଚ୍ଚ-ବିପଦବାନ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବିପଦର ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଏବଂ କେବଳ ସାମରିକ ଏବଂ ଆଇନ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନକାରୀ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ। ସାରା ବିଶ୍ୱରେ, ଜେଲ ରକ୍ଷୀ, ନଗଦ ବାହକ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ନିଜ ଜୀବନକୁ ବାଜି ଲଗାନ୍ତି। ଏବଂ ସେମାନେ ସମସ୍ତେ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀର ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ସମାଧାନ ପାଇବାକୁ ଯୋଗ୍ୟ। ପରିବେଶ ଯାହା ହେଉ, ବିପଦ ଯାହା ହେଉ, ଆମର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସହିତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି: ସର୍ବାଧିକ ସୁରକ୍ଷା। ଆମର ଅଭିନବ ବାଲିଷ୍ଟିକ୍ ଭେଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମାଧାନ ସହିତ, ଆମେ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ। ଦିନ ପରେ ଦିନ, ବର୍ଷ ପରେ ବର୍ଷ। ଏହି ସମୟରେ, ଆମେ ଛୁରାମାଡ଼ ଏବଂ ସ୍ପାଇକ୍-ସୁରକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ନୂତନ ମାନଦଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାପନ କରୁଛୁ - ଯାହା ଅପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱୀ ପଙ୍କଚର ଏବଂ କଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସବୁକିଛି ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ। ସବୁକିଛି ଆରାମ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଗତିର ସ୍ୱାଧୀନତା ସକ୍ଷମ କରିବା ସହିତ। ଆପଣ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବେ।
ସମାନ ଘନତାର ଏପରି ପ୍ଲେଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଅକ୍ଷୀୟ ଚାପି ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ। ଆଲୁମିନା ଏବଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଷଡ଼କୋଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆକାର ଦେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ବେଭେଲ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରେ। ମେସିନିଂ ପ୍ରୟାସକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସେଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି କଠୋରତା, କଠୋରତା ଏବଂ ବାଲିଷ୍ଟିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ପୃଷ୍ଠରୁ ଚାପି ହୋଇଥିବା ଅଂଶର କେନ୍ଦ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅସମାନ ସବୁଜ ଘନତା ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ ୱାର୍ପିଂ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ, ଚାପି ହୋଇଥିବା ସବୁଜ ବଡିର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ। ଅବଶିଷ୍ଟ ପୋରୋସିଟି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଏପରି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପାରମ୍ପରିକ ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ ପ୍ରାୟତଃ HIPed କରାଯାଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ କିନ୍ତୁ ଅକ୍ଷୀୟ ପ୍ରେସିଂ ଦ୍ୱାରା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆର୍ଥିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ହେବ ନାହିଁ।