Al2O3 kogelwerende keramische plaat
Korte beschrijving:
Productienaam: Al2O3 kogelwerende keramische plaat
Toepassing: Militaire kleding/vest
Materiaal: Al2O3
Vorm: Baksteen
Productdetails
Productlabels
Basisinfo
Productienaam: Al2O3 kogelwerende keramische plaat
Toepassing: Militaire kleding/vest
Materiaal: Al2O3
Vorm: Baksteen
Productomschrijving:
Kogelwerende Al2O3-plaat wordt onder hoge temperatuur gesinterd en het aluminiumgehalte bedraagt 99,7%.
Voordeel:
·Hoge hardheid
·Goede slijtvastheid
·Hoge druksterkte
·Uitstekende ballistische prestaties onder hoge spanning
Producten tonen


Introductie:
Kogels, fragmenten, steken met scherpe voorwerpen – professionals met een hoog risico moeten tegenwoordig omgaan met een steeds groter wordend aantal bedreigingen. En het zijn niet alleen militairen en wetshandhavers die bescherming nodig hebben. Overal ter wereld zetten gevangenisbewakers, geldtransporteurs en particulieren hun leven op het spel voor de veiligheid van anderen. En ze verdienen allemaal eersteklas beschermingsoplossingen. Wat de omgeving ook is, wat de bedreiging ook is, onze materialen zijn ontwikkeld met één doel: maximale veiligheid. Met onze innovatieve materialen en oplossingen voor ballistische vesten helpen we gebruikers verbeterde bescherming te bieden. Dag na dag, jaar na jaar. Ondertussen stellen we ook nieuwe normen voor producten voor steek- en prikbescherming – met materialen die ongeëvenaarde prik- en snijweerstand bieden. En dat alles met een lager gewicht. En dat alles met een verhoogd comfort en meer bewegingsvrijheid. Daar kunt u zeker van zijn.
Dergelijke platen met een uniforme dikte worden doorgaans vervaardigd door axiaal persen. In het geval van de hexagons van aluminiumoxide en siliciumcarbide kan de afschuining worden gevormd tijdens het vormproces of door daaropvolgend slijpen. Onderdelen moeten perfect vlak zijn en binnen nauwe maattoleranties vallen om de bewerkingsinspanning te verminderen. Ze moeten ook volledig dicht zijn, aangezien interne porositeit de hardheid, stijfheid en ballistische prestaties zou verminderen. Een inhomogene groene dichtheid van het oppervlak tot het midden van het geperste onderdeel zou kromtrekken of een inhomogene dichtheid na het sinteren veroorzaken. De eisen aan de kwaliteit van de geperste groene lichamen zijn daarom hoog. Om restporositeit te elimineren, worden dergelijke materialen na conventioneel sinteren vaak nagehipd. Andere productieprocessen kunnen ook worden toegepast, maar zijn economisch niet concurrerend met massaproductie door axiaal persen.