Pelat Keramik Antipeluru Al2O3

Pelat Keramik Antipeluru Al2O3

Deskripsi Singkat:

Nama Produksi: Pelat Keramik Antipeluru Al2O3

Aplikasi: Pakaian/Rompi Militer

Bahan: Al2O3

Bentuk: Bata


Detail Produk

Label Produk

Info Dasar

Nama Produksi: Pelat Keramik Antipeluru Al2O3

Aplikasi: Pakaian/Rompi Militer

Bahan: Al2O3

Bentuk: Bata

Deskripsi produk:

Pelat antipeluru Al2O3 disinter pada suhu tinggi dan kandungan aluminanya mencapai 99,7%.

Keuntungan:

·Kekerasan tinggi

·Ketahanan aus yang baik

·Kekuatan tekan tinggi

·Kinerja balistik yang sangat baik di bawah tekanan tinggi

Tampilkan Produk

1 (4)
1 (5)

Memperkenalkan:

Peluru, pecahan peluru, tusukan dengan benda tajam – para profesional berisiko tinggi saat ini harus berhadapan dengan berbagai ancaman yang terus meningkat. Dan bukan hanya personel militer dan penegak hukum yang membutuhkan perlindungan. Di seluruh dunia, penjaga penjara, pengangkut uang tunai, dan individu swasta mempertaruhkan nyawa mereka demi keselamatan orang lain. Dan mereka semua berhak mendapatkan solusi perlindungan kelas satu. Apa pun lingkungannya, apa pun ancamannya, bahan-bahan kami dikembangkan dengan satu tujuan: memaksimalkan keselamatan. Dengan bahan dan solusi rompi balistik inovatif kami, kami membantu memberikan perlindungan yang lebih baik kepada pengguna. Hari demi hari, tahun demi tahun. Sementara itu, kami juga menetapkan standar baru untuk produk perlindungan tusukan dan lonjakan – dengan bahan yang menawarkan ketahanan tusukan dan pemotongan yang tak tertandingi. Semua itu sekaligus mengurangi berat. Semua itu sekaligus meningkatkan kenyamanan dan memungkinkan kebebasan bergerak. Anda dapat yakin akan hal itu.

Pelat dengan ketebalan seragam seperti itu biasanya dibuat dengan penekanan aksial untuk membentuknya. Dalam kasus segi enam alumina dan silikon karbida, bevel dapat dibentuk selama proses pembentukan atau dengan penggilingan berikutnya. Komponen harus benar-benar datar dan dalam toleransi dimensi yang sempit untuk mengurangi upaya pemesinan. Komponen juga harus benar-benar padat, karena porositas internal akan mengurangi kekerasan, kekakuan, dan kinerja balistik. Kepadatan hijau yang tidak homogen dari permukaan ke bagian tengah komponen yang ditekan akan menyebabkan lengkungan atau kepadatan yang tidak homogen setelah sintering. Dengan demikian, persyaratan untuk kualitas bodi hijau yang ditekan tinggi. Untuk menghilangkan porositas sisa, material tersebut sering kali di-HIP setelah sintering konvensional. Proses manufaktur lain juga dapat diterapkan tetapi tidak akan kompetitif secara ekonomi terhadap produksi massal dengan penekanan aksial.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Produk Terkait