Cerámica de nitruro de silicio
Descripción breve:
Nombre de producción: Cerámica de nitruro de silicio
Aplicación: Industria aeroespacial, nuclear, petroquímica y de ingeniería mecánica.
Material: Si3N4
Forma: Personalizada
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Información básica
Nombre de producción: Cerámica de nitruro de silicio
Aplicación: Industria aeroespacial, nuclear, petroquímica y de ingeniería mecánica.
Material: Si3N4
Forma: Personalizada
Descripción del Producto:
Las cerámicas de nitruro de silicio presentan ventajas sobre el metal en muchos aspectos. Se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, nuclear, petroquímica, textil y de ingeniería mecánica.
Ventaja:
·Excelentes propiedades mecánicas
·Baja densidad aparente
·Alta resistencia y dureza.
·Bajo coeficiente de fricción
·Buena función lubricante
·Resistencia a la corrosión del metal
·Aislamiento eléctrico
Exhibición de productos


Descripción:
La cerámica de nitruro de silicio es superior a otros materiales gracias a su resistencia al choque térmico. No se deteriora a altas temperaturas, por lo que se utiliza en motores de automóviles y piezas de turbinas de gas, incluido el rotor del turbocompresor.
Ortech ofrece una familia completa de materiales de nitruro de silicio. Estos materiales tienen las siguientes características clave: ausencia de desgaste adhesivo contra el acero, el doble de dureza que el acero para herramientas, buena resistencia química y un 60 % menos de peso que el acero.
Los nitruros de silicio (Si3N4) son una gama de cerámicas de ingeniería avanzada que se caracterizan por su alta resistencia, tenacidad y dureza y una excelente estabilidad química y térmica.
El nitruro de silicio se descubrió a mediados del siglo XIX, pero su fabricación no era sencilla debido a su naturaleza de enlace covalente. Esto condujo inicialmente al desarrollo de dos tipos de nitruro de silicio: el nitruro de silicio ligado por reacción (RBSN) y el nitruro de silicio prensado en caliente (HPSN). Posteriormente, desde la década de 1970, se han desarrollado dos tipos más: el nitruro de silicio sinterizado (SSN), que incluye los sialones, y el nitruro de silicio sinterizado ligado por reacción (SRBSN).
El interés actual en los materiales de ingeniería basados en nitruro de silicio surgió esencialmente de la investigación realizada en la década de 1980 sobre piezas cerámicas para turbinas de gas y motores de pistón. Se previó que un motor, fabricado principalmente con piezas de nitruro de silicio, como el sialón, sería ligero y capaz de operar a temperaturas más altas que los motores tradicionales, lo que se traduciría en una mayor eficiencia. Sin embargo, este objetivo no se logró debido a diversos factores, como el coste, la dificultad para fabricar las piezas de forma fiable y la fragilidad inherente de la cerámica.
Sin embargo, este trabajo condujo al desarrollo de una serie de otras aplicaciones industriales para materiales basados en nitruro de silicio, como en la conformación de metales, el desgaste industrial y la manipulación de metales fundidos.
Los diferentes tipos de nitruro de silicio, RBSN, HPSN, SRBSN y SSN, resultan de su método de fabricación, que determina sus propiedades y aplicaciones resultantes.