Filtro de espuma cerámica
Descripción breve:
Como proveedor de filtros cerámicos de alta calidad, SICER se especializa en la fabricación de productos en cuatro tipos de materiales: carburo de silicio (SICER-C), óxido de aluminio (SICER-A), óxido de circonio (SICER-Z) y SICER-AZ. Su exclusiva estructura de red tridimensional elimina eficazmente las impurezas del metal fundido, lo que mejora el rendimiento y la microestructura del producto. Los filtros cerámicos SICER se utilizan ampliamente en la industria de la filtración y fundición de metales no ferrosos. Orientada a la demanda del mercado, SICER se ha centrado constantemente en la I+D de nuevos productos.
Detalle del producto
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Como proveedor de filtros cerámicos de alta calidad, SICER se especializa en la fabricación de productos en cuatro tipos de materiales: carburo de silicio (SICER-C), óxido de aluminio (SICER-A), óxido de circonio (SICER-Z) y SICER-AZ. Su exclusiva estructura de red tridimensional elimina eficazmente las impurezas del metal fundido, lo que mejora el rendimiento y la microestructura del producto. Los filtros cerámicos SICER se utilizan ampliamente en la industria de la filtración y fundición de metales no ferrosos. Orientada a la demanda del mercado, SICER se ha centrado constantemente en la I+D de nuevos productos.
Los filtros de espuma cerámica se utilizan principalmente en la filtración de aluminio, cobre, acero, aleaciones de acero y fundición de hierro. El filtro de espuma cerámica presenta una porosidad muy alta, superior al 90%, y una gran área de retención de inclusiones. Gracias a su excelente resistencia al ataque y la corrosión del metal fundido, los filtros pueden eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar, de modo que el metal filtrado sea más limpio, de mayor calidad, con menos desechos y menos defectos, lo que contribuye a un mejor rendimiento. Reduce la turbulencia durante la fundición e impide la entrada de partículas extrañas.
Filtro de carburo de silicio
| Tipo | Material refractario |
| Materiales | Sic |
| Refractariedad (℃) | ≤1500 |
| Color | Gris Negro |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | Personalizado |
| Forma | Cuadrado, rectángulo, redondo, etc. |
El filtro de carburo de silicio se fabrica con micropolvo de carburo de silicio de alta calidad mediante una técnica de moldeo única. Es adecuado para la producción de piezas fundidas de hierro a temperaturas inferiores a 1500 °C gracias a su excelente estabilidad térmica y buena resistencia al choque térmico.
Ventaja
•Excelente estabilidad térmica
•Alta porosidad
•Excelente capacidad de absorción para reducir la inclusión.
•Una amplia gama de opciones de dimensión y diámetro de poro.
•Buena resistencia al choque térmico
•Adecuado para la producción de piezas fundidas de hierro por debajo de 1500 ℃
Especificaciones clave/Características especiales
| Parámetros de rendimiento | |||
| Fuerza de compresión(MPa) | Porosidad(%) | Densidad aparente(g/cm³) | Temperatura aplicada°C |
| ≥1,2 | 80-87 | ≤0,5 | ≤1500 |
| Capacidad | |||
| Hierro gris | 4 kg/cm2 | Hierro dúctil | 1,5 kg/cm2 |
Exhibición de productos
Filtro de óxido de aluminio
| Tipo | Material refractario |
| Materiales | Al2O3 |
| Refractariedad (℃) | ≤1350 |
| Color | Blanco |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | Personalizado |
| Forma | Cuadrado, rectángulo, redondo, etc. |
Filtro de óxido de aluminio
El filtro de óxido de aluminio se utiliza principalmente en la filtración de aluminio, aleaciones de aluminio y metal fundido a menos de 1350 ℃, puede resolver los defectos internos y los problemas de sensibilidad en los productos de aleación de aluminio y reducir la tasa de rechazo.
Se puede proporcionar una gama completa de porosidades desde PPI 10 a PPI 60.
Filtros en todos los tamaños comunes: 7x7x2'', 9x9x2'', 12x12x2'', 15x15x2'', 17x17x2'', 20x20x2'', 23x23x2''.
Ventaja
•Técnica de producción ecológica
•Alta resistencia superficial
•Una amplia gama de opciones de dimensión y diámetro de poro.
•Mejor rendimiento del flujo
•Elimina eficazmente la inclusión y reduce la tasa de rechazo.
•Bordes biselados y junta comprimible
Especificaciones clave/Características especiales
| Parámetros de rendimiento | ||||
| Tipo | Fuerza de compresión(MPa) | Porosidad(%) | Densidad aparente(g/cm³) | Temperatura aplicada°C |
| SICER-A | ≥0.8 | 80-90 | 0,4~0,5 | 1260 |
| Especificaciones y capacidad | ||||
| Tamaño mm (pulgadas)） | Fluir（kilogramos/minuto） | Capacidad（≤t） | ||
| 432*432*50 (17 pies) | 180~370 | 35 | ||
| 508*508*50 (20 pies) | 270~520 | 44 | ||
| 584*584*50（23'） | 360~700 | 58 | ||
Exhibición de productos
Filtro de óxido de zirconio
| Tipo | Material refractario |
| Materiales | ZrO2 |
| Refractariedad (℃) | ≤1750 |
| Color | Amarillo |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | Personalizado |
| Forma | Cuadrado, rectángulo, redondo, etc. |
Descripción del Producto
El filtro de óxido de zirconio se fabrica a partir de zirconio de alta pureza mediante técnicas de producción avanzadas. Está diseñado para la filtración de acero inoxidable, acero al carbono y otras aleaciones fundidas a temperaturas inferiores a 1750 °C, lo que mejora la calidad del producto fundido y reduce el desgaste del molde.
Ventaja
•Zironia de alta pureza como materia prima
•Técnica de producción avanzada
•Una amplia gama de opciones de dimensión y diámetro de poro.
•Excelente propiedad mecánica y sin escoria.
•Alta resistencia al choque térmico
•Reduce eficazmente la reoxidación y los defectos del subsuelo.
•Filtra eficazmente partículas no metálicas y escoria.
•Reduce el desgaste del molde y simplifica el sistema de compuertas
Especificaciones clave/Características especiales
| Parámetros de rendimiento | ||||
| Tipo | Fuerza de compresión(MPa) | Porosidad(%) | Densidad aparente(g/cm³) | Temperatura aplicada°C |
| SICER-Z | ≥2,5 | 77-83 | ≤1,2 | ≤1750 |
| Capacidad | ||||
| Acero carbono | 1,5-2,5 kg/cm2 | Acero inoxidable | 2,0-3,5 kg/cm2 | |
Exhibición de productos
