Làmina ceràmica resistent al desgast d'Al2O3
Descripció breu:
Nom de la producció: làmina ceràmica resistent al desgast d'Al2O3
Tipus: Estructura ceràmica
Material: Al2O3
Forma: Maó, Canonada, Cercle
Detall del producte
Etiquetes de producte
Informació bàsica
Nom de la producció: làmina ceràmica resistent al desgast d'Al2O3
Tipus: Estructura ceràmica
Material: Al2O3
Forma: Maó, Canonada, Cercle
Descripció del producte:
La làmina ceràmica resistent al desgast d'òxid d'alumini es sinteritza a alta temperatura amb un contingut d'alúmina superior al 99%.
La rajola de revestiment ceràmic d'alúmina té característiques de resistència a l'abrasió i al desgast, resistència a la corrosió, resistència a altes temperatures, baix pes i fàcil instal·lació, cosa que pot protegir eficaçment les màquines de manipulació de materials de la indústria contra els danys per desgast. S'aplica especialment en mineria, ports, ciment, plantes siderúrgiques, indústria de generació d'energia, etc.
Com a fabricant de ceràmica industrial, el revestiment de rajoles ceràmiques SICER, que inclou una sèrie de composició de 92% Al2O3, 95% Al2O3, Al2O3 + ZrO2, i rajoles de diferents formes, com ara rajoles llises, rajoles soldables, rajoles trapezoïdals, rajoles corbes i de bloqueig, rajoles dissenyades amb geometries especials, pot satisfer les vostres diferents necessitats de solucions de desgast.
SICER pot oferir un esquema ideal de rajoles de revestiment d'alúmina ceràmica segons els diferents entorns de treball i industrials del client. I accepta rajoles resistents a l'abrasió personalitzades.
Avantatge:
·Estructura microscòpica homogènia
·Alta resistència mecànica
·Bona conductivitat
· Resistència a altes temperatures
·Alta resistència al desgast
·Resistència a àcids i àlcalis
Propietats de l'alúmina/òxid d'alumini (Al2O3)
1. Molt bon aïllament elèctric (1x10¹⁴ a 1x10¹⁵ Ωcm)
2. Resistència mecànica moderada a extremadament alta (300 a 630 MPa)
3. Resistència a la compressió molt alta (de 2.000 a 4.000 MPa)
4. Alta duresa (15 a 19 GPa)
5. Conductivitat tèrmica moderada (de 20 a 30 W/mK)
6. Alta resistència a la corrosió i al desgast
7. Bones propietats de lliscament
8. Baixa densitat (3,75 a 3,95 g/cm3)
9. Temperatura de funcionament sense càrrega mecànica de 1.000 a 1.500 °C.
10. Bioinert i compatible amb els aliments
Actualment, la ceràmica d'alúmina es pot dividir en dos tipus: d'alta puresa i de tipus ordinari. La ceràmica d'alúmina d'alta puresa de tipus placa resistent al desgast té un contingut d'Al2O3 de més del 99,9% del material ceràmic. A causa de la temperatura de sinterització de fins a 1650-1990 ℃, la longitud d'ona de transmissió d'1 ~ 6 micres, generalment feta de vidre fos per substituir el gresol de platí: l'ús de metalls alcalins resistents a la corrosió s'utilitza com a transmissió de llum i tub de làmpada de sodi; en la indústria electrònica es pot utilitzar com a substrat integrat amb aïllament d'alta freqüència. La ceràmica resistent al desgast d'òxid d'alumini ordinari segons el contingut d'Al2O3 es divideix en 99 porcellana, 95 porcellana, 90 porcellana, 85 porcellana i altres varietats, de vegades el contingut d'Al2O3 del 80% o 75% es classifica com a sèrie de ceràmiques resistents al desgast d'òxid d'alumini ordinari. Els materials ceràmics d'alúmina 99 utilitzats en la producció, resistents a altes temperatures, canonades de forn de gresol i materials especials resistents al desgast, com ara coixinets ceràmics, segells i vàlvules d'aigua, etc.; 95 alúmina La ceràmica s'utilitza principalment com a component resistent a la corrosió i a l'abrasió; perquè al 85, la Xina sovint es barrejava amb part del talc, millorava les propietats elèctriques i la resistència mecànica, i el segellat metàl·lic amb molibdè, niobi i tàntal s'utilitzava per a dispositius elèctrics de buit.
Mostra de productes

