Placa de ceràmica a prova de bales d'Al2O3
Descripció breu:
Nom de la producció: Placa de ceràmica a prova de bales d'Al2O3
Aplicació: Roba/armilla militar
Material: Al2O3
Forma: Maó
Detall del producte
Etiquetes de producte
Informació bàsica
Nom de la producció: Placa de ceràmica a prova de bales d'Al2O3
Aplicació: Roba/armilla militar
Material: Al2O3
Forma: Maó
Descripció del producte:
La placa a prova de bales d'Al2O3 es sinteritza a alta temperatura i el seu contingut d'alúmina arriba al 99,7%.
Avantatge:
·Alta duresa
· Bona resistència al desgast
·Alta resistència a la compressió
· Excel·lent rendiment balístic sota alt estrès
Mostra de productes


Introduir:
Bales, fragments, cops amb objectes punxants: els professionals d'alt risc actuals han de fer front a una gamma d'amenaces cada cop més gran. I no només el personal militar i les forces de l'ordre necessiten protecció. A tot el món, els guàrdies de presons, els portadors d'efectiu i els particulars arrisquen la seva vida per la seguretat dels altres. I tots mereixen solucions de protecció de primera classe. Sigui quin sigui l'entorn, sigui quina sigui l'amenaça, els nostres materials es desenvolupen amb un objectiu: maximitzar la seguretat. Amb els nostres materials i solucions innovadores per a armilles antibales, ajudem a oferir una protecció millorada als usuaris. Dia rere dia, any rere any. Mentrestant, també estem establint nous estàndards per als productes de protecció contra punxades i punxes, amb materials que ofereixen una resistència a les punxades i els talls inigualable. Tot això mentre reduïm el pes. Tot això mentre augmentem la comoditat i permetem la llibertat de moviment. En podeu estar segurs.
Aquestes plaques de gruix uniforme es fabriquen normalment mitjançant premsat axial per donar-los forma. En el cas dels hexàgons d'alúmina i carbur de silici, el bisell es pot formar durant el procés de conformació o mitjançant un rectificat posterior. Les peces han de ser perfectament planes i dins de toleràncies dimensionals estretes per reduir l'esforç de mecanitzat. També han de ser completament denses, ja que la porositat interna reduiria la duresa, la rigidesa i el rendiment balístic. Una densitat verda heterogènia des de la superfície fins al centre de la peça premsada causaria deformacions o densitat heterogènia després de la sinterització. Per tant, els requisits de qualitat dels cossos verds premsats són elevats. Per eliminar la porositat residual, aquests materials sovint es sotmeten a un tractament HIP després de la sinterització convencional. També es poden aplicar altres processos de fabricació, però no seran econòmicament competitius amb la producció en massa mitjançant premsat axial.