Al2O3 Kogelvaste Keramiekplaat

Al2O3 Kogelvaste Keramiekplaat

Kort beskrywing:

Produksienaam: Al2O3 Kogelvaste Keramiekplaat

Toepassing: Militêre Kleredrag/Baadjie

Materiaal: Al2O3

Vorm: Baksteen


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Basiese inligting

Produksienaam: Al2O3 Kogelvaste Keramiekplaat

Toepassing: Militêre Kleredrag/Baadjie

Materiaal: Al2O3

Vorm: Baksteen

Produkbeskrywing:

Al2O3 koeëlvaste plaat word onder hoë temperatuur gesinter en die alumina-inhoud daarvan bereik 99.7%.

Voordeel:

· Hoë hardheid

· Goeie slytasiebestandheid

· Hoë druksterkte

· Uitstekende ballistiese prestasie onder hoë spanning

Produkte Wys

1 (4)
1 (5)

Stel bekend:

Koeëls, fragmente, steke met skerp voorwerpe – vandag se hoërisiko-professionele persone moet 'n steeds toenemende reeks bedreigings trotseer. En dis nie net militêre en wetstoepassingspersoneel wat beskerming benodig nie. Regoor die wêreld plaas tronkbewaarders, kontantdraers en privaat individue almal hul lewens op die spel vir ander mense se veiligheid. En hulle verdien almal eersteklas beskermende oplossings. Wat ook al die omgewing is, wat ook al die bedreiging is, ons materiale word ontwikkel met een doelwit: om veiligheid te maksimeer. Met ons innoverende ballistiese baadjiemateriale en -oplossings help ons om verbeterde beskerming aan gebruikers te bied. Dag na dag, jaar na jaar. Intussen stel ons ook nuwe standaarde vir steek- en spykerbeskermingsprodukte – met materiale wat ongeëwenaarde deurboor- en snyweerstand bied. Alles terwyl gewig verminder word. Alles terwyl gemak verhoog word en bewegingsvryheid moontlik gemaak word. Daarvan kan jy seker wees.

Sulke plate van eenvormige dikte word tipies gemaak deur aksiale persing om te vorm. In die geval van die alumina- en silikonkarbied-seshoeke, kan die skuinspunt tydens die vormingsproses of deur daaropvolgende slyp gevorm word. Onderdele moet perfek plat en binne nou dimensionele toleransies wees om bewerkingspoging te verminder. Hulle moet ook heeltemal dig wees, aangesien interne porositeit hardheid, styfheid en ballistiese werkverrigting sal verminder. Onhomogene groen digtheid van die oppervlak tot die middel van die geperste onderdeel sal kromtrekking of onhomogene digtheid na sintering veroorsaak. Dus is die vereistes vir die kwaliteit van die geperste groen liggame hoog. Om oorblywende porositeit uit te skakel, word sulke materiale gereeld na konvensionele sintering na HIP behandel. Ander vervaardigingsprosesse kan ook toegepas word, maar sal nie ekonomies mededingend wees vir massaproduksie deur aksiale persing nie.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Verwante Produkte