Al2O3 skottsäker keramisk platta
Kort beskrivning:
Produktionsnamn: Al2O3 skottsäker keramisk platta
Användningsområde: Militärkläder/Väst
Material: Al2O3
Form: Tegelsten
Produktinformation
Produktetiketter
Grundläggande information
Produktionsnamn: Al2O3 skottsäker keramisk platta
Användningsområde: Militärkläder/Väst
Material: Al2O3
Form: Tegelsten
Produktbeskrivning:
Al2O3-skottsäker platta sintras under hög temperatur och dess aluminiumoxidhalt når 99,7 %.
Fördel:
·Hög hårdhet
· Bra slitstyrka
· Hög tryckhållfasthet
· Utmärkt ballistisk prestanda under hög belastning
Produkter Visa


Införa:
Kulor, splitter, knivhugg med vassa föremål – dagens högriskpersonal måste hantera ett ständigt ökande antal hot. Och det är inte bara militär och polispersonal som behöver skydd. Runt om i världen sätter fängelsevakter, kontantbärare och privatpersoner sina liv på spel för andra människors säkerhet. Och de förtjänar alla förstklassiga skyddslösningar. Oavsett miljö, oavsett hot, är våra material utvecklade med ett mål: att maximera säkerheten. Med våra innovativa material och lösningar för ballistiska västar hjälper vi till att ge förbättrat skydd till användarna. Dag efter dag, år efter år. Samtidigt sätter vi också nya standarder för stick- och spikskydd – med material som erbjuder oöverträffad punkterings- och skärmotstånd. Samtidigt minskar vi vikten. Samtidigt ökar vi komforten och möjliggör rörelsefrihet. Det kan du vara säker på.
Sådana plattor med jämn tjocklek tillverkas vanligtvis genom axiell pressning för att forma. När det gäller hexagoner av aluminiumoxid och kiselkarbid kan avfasningen formas under formningsprocessen eller genom efterföljande slipning. Delarna måste vara helt plana och inom snäva dimensionstoleranser för att minska bearbetningsansträngningen. De måste också vara helt täta, eftersom inre porositet skulle minska hårdhet, styvhet och ballistisk prestanda. Inhomogen grön densitet från ytan till mitten av den pressade delen skulle orsaka skevhet eller inhomogen densitet efter sintring. Därför är kraven på kvaliteten hos de pressade gröna kropparna höga. För att eliminera kvarvarande porositet efterbehandlas sådana material ofta efter konventionell sintring. Andra tillverkningsprocesser kan också tillämpas men kommer inte att vara ekonomiskt konkurrenskraftiga jämfört med massproduktion genom axiell pressning.